高速鐵路道岔軌件的感應淬火技術概述
時間:2019-04-18 14:28:26 來源:河北遠拓機電
隨著我國高速鐵路的快速發展,對高速鐵路道岔制造精度提出了更高的要求,由于我國多數高鐵道岔運營線路為客貨兩用,這就要求道岔軌件不僅要有高承重載的性能,還要有安全、舒適、穩定的平順性。提高道岔軌件性能必須進行軌件全長熱處理,軌件熱處理后產生變形將是必然的。高速道岔軌件尺寸精度要求很高,軌件軌頂面、工作邊直線度<0.2mm/m,軌底平面度<0.5mm,軌頭表面硬度>320HB。而高速大號碼道岔尖軌、基本軌長度都>20m,因此對長大軌件進行工藝試驗研究,控制其熱處理過程中的變形以保證軌件高的尺寸精度。
中頻加熱電源,額定功率250kW,頻率1000Hz,軌件置于行走的平車上,一端固定于引軌胎型,另一端處于自由狀態。平車上設定可升降的油缸,進行加熱淬火過程中的預變形。中頻加熱感應器及噴霧冷卻裝置。尖軌中頻感應淬火,在加熱過程中,從軌頭5mm斷面開始加熱,先靜止加熱30s,然后以450mm/min的速度移動,并逐步升速至軌頭30mm斷面時為600 mm/min;基本軌加熱移動速度為600mm/min,并調整中頻加熱功率,保證加熱溫度達到900~950℃,冷卻時先有一定時間的空冷,使其加熱層深度范圍內溫度均勻,隨后進行噴霧冷卻,保證自回火溫度為500~550℃。
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