鋼棒調質熱處理爐

● 輸送輥道：輥道軸線與工件軸線成夾角18～21°，工件一邊自轉，一邊勻速進給，使加熱更均勻，爐體間輥道采用304無磁不銹鋼并水冷，其它部位輥道45號鋼制造并表面淬火。
● 輥道分組：進料組、感應器組及出料組各自獨立控制，有利于連續加熱而不至于工件之間產生間隙。
● 溫度閉環控制：淬火及回火均采用美國雷泰紅外測溫儀并與德國西門子S7組成閉環控制系統，準確控溫。
● 工控機系統：實時顯示當時工作參數的狀態，工件參數記憶、存儲、打印、故障顯示、報警等功能。



河北遠拓鋼棒調質熱處理爐銷量前沿，購買鋼棒調質熱處理爐優選遠拓感應加熱系列，其設備智能操作、安全可靠、質量信得過，品質有保證，鋼棒熱處理調質設備就選遠拓感應加熱系統，信譽雙優示范單位質量保證.

鋼棒調質熱處理爐工藝參數：
1、材質：碳鋼、合金鋼等
2、鋼種直徑范圍：直徑Ø10mm～Ø150㎜
3、智能化淬火中頻電源功率范圍：160KW-1000KW
      智能化回火中頻電源功率范圍：100KW-600KW
4、耗電量：根據客戶工件的材質及直徑，工件加熱的溫度，運行速度等來計算。

鋼棒調質熱處理爐特點：
1、MCSV7.6F中頻智能型串聯諧振電源控制系統主要由主控板、整流觸發板、逆變觸發板三部分組成。其核心部件采用高性能、高密度、大規模專用DSP+FPGA復合集成電路，使所有電路全部實現數字化，所有參數均可以在觸摸屏或遠程設備上進行數字化修正，具有可靠性高、抗干擾能力強、反應速度快等特點。
2、感應器設計根據不同參數工件，設計不同的感應器組，寬頻帶設計以滿足寬范圍尺寸工件均得到較高的加熱效率，回火感應器增加每組數量并加保溫桶，以得到良好的回火組織，確保工件性能達到要求。
3、感應加熱設備爐前及爐體間輥道采用304無磁不銹鋼制造，斜置并通水冷卻，大大延長輥道使用壽命。
4、遠拓新設計的輥道托輥采用陶瓷托輥，使得工件在運行中無磨損、防燃燒的優點。
5、噴淋系統采用多級不銹鋼噴水圈，且級獨立調節噴水圈的壓力與流量，以滿足不同淬透性的要求。
6、經過調質的鋼棒不需要矯直，無折彎、無變形現象，因為我們的淬火及回火溫度均勻、冷卻均勻。
7、 淬硬層的深度和工件的材質有關系，如S45C材質，淬硬層≤13.5mm.;42CrMo材質淬硬層≤20mm。工件經過鋼棒調質后，表面硬度差很小，設備耗電低。
8、鋼棒調質熱處理爐采用PLC控制，專門定制的人機界面，高度人性化的操作指示，全數字、高深度的可調節參數，操作簡單，幾分鐘便可以學會，嚴格的等級管理制度，具有一鍵還原的功能。
9、鋼棒經過調質后能夠達到較高的強度，具有很好的塑性和韌性，也就是通常人們所說的，工件耐磨，耐用，使用壽命長。
10、通過以上幾點，如果您選擇了新型的感應棒料調質生產線比起燃氣爐和電阻爐更節能、更高效，成品率更高。



用戶自備項目
1.三相進線380V×3-50Hz,1000KVA(根據用戶設備功率配置變壓器)
2.基礎土建：按供方基礎圖紙實施
3. 電力變壓器到中頻爐電源柜連接線。（為了免去用戶的麻煩，如有需求我們也可以為用戶配備）
4.閉式冷卻塔到中頻電源的鏈接管道，淬火、回火專用水池及散熱塔一臺，淬火用流量高壓水泵一臺、回火用水泵一臺。淬回火水池到淬回火噴淋水箱的鏈接水管。（我們有專業的人員為您提供技術指導，讓您免去后顧之憂）
5.0.5m³氣泵及到電爐氣缸連接氣管
6．根據用戶的地形位置提供儲料架及收料架的尺寸（供方提供鋼棒調質熱處理爐圖紙）